FAQ – Perguntas Frequentes
FAQ – Perguntas Frequentes
Esta página é direcionada à ajudar tecnicamente as pessoas em perguntas frequentes de molas :
Qual a definição de mola ?
Define-se mola todo elemento que possui uma propriedade elástica e a característica de armazenar energia mecânica.
Quais matérias-primas são utilizadas ?
A escolha da matéria-prima é fundamental para o sucesso do projeto.
Existem basicamente os materiais :
1 – EN10270-1 -> Patenteado – Similares DIN 17223-1 (B/C/D) / C70 / ASTM 227/228 (Music Wire)/JISG3522 / SAE 1070 – o material mais comum para a fabricação de molas – Resistência obtida na trefilação durante a fabricação do arame. Temperatura de trabalho até 80ºC
2 – EN10270-2 -> Temperado – Similares DIN17223-2 (FD/TD/VD – SiCr / CrV / SiCrV ) / ASTM A401 / SAE 5160 / 6150 /9254 – material utilizado principalmente em caso semi e dinâmicos – Resistência obtida na têmpera / revenimento durante a fabricação do arame. Temperatura de trabalho até 120ºC
3 – EN10270-3 -> Similares AISI 302 / 304 / 316 – austenítico. Resistência obtida na trefilação. Material não magnético, más devido ao encruamento durante a trefilação, o mesmo apresentará um pequeno magnetismo. Temperatura de trabalho até 200ºC
4- SAE 1070 -> Normalmente utilizada em molas fita, podendo ser fornecida coalecida e posteriormente austemperada em entre 380-500 HV ou então já ser fornecida temperada.
5 – AISI 301 -> Normalmente utilizada em molas fita, a mesma já possui uma dureza em 400 – 500 HV
Materiais não ferrosos também podem ser utilizados, como latão, bronze a cobre, onde existem especificações especiais.
Qual o perfil do arame utilizado ?
O perfil do arame, normalmente é circular, podendo ser, quadrado, retangular, trapezoidal, oval ou na forma de um ovo.
Qual o tratamento térmico realizado ?
Toda a mola necessita passar por um processo de tratamento térmico de alívio tensões ( materiais patenteados, temperados, inox e não ferrosos ) e têmpera ( materias coleacidos ) .
Seguem dados, orientativos, para o processo de alívio de tensões :
Material EN 10270-1 – Patenteado – 30 min / 250ºC – resfriamento ao ar
Material EN 10270-2 – Temperado – 30 min / 400ªC – resfriamento ao ar
Material EN 10270-3 – Inox – 60 min / 350ºC – resfriamento ao ar
A temperatura e tempo dependem dos materiais, processos e tecnologia utilizados no tratamento térmico.
Para que serve o shot peening ?
O processo de shot peening, realizado com uma granalha de aço esférica com dureza específica, é utilizado para introduzir tensões residuais compressivas na superfície e, assim, aumentando significativamente a vida útil da mola de compressão.
Este processo é utilizado principalmente em molas semi e dinâmicas.
Qual o tratamento superficial adequado ?
Alguns tratamento superficiais utilizamos em molas : oleado, zincado, niquelado, estanhado, organometálico, pintado, KTL ou outra forma de tratamento.
Caso o tratamento não seja oleado ou organometálico, é muito importante que o fornecedor do tratamento garanta que a mola seja desidrogenada para que não corra o risco de quebra por fragilização de hidrogênio.
A mola está quebrando – dicas
A mola normalmente quebra devido estar com o seu dimensionamento com algum limite sendo utilizado, portanto :
1 – Recalcular a mesma atentado o item 2;
2 – Se a mola for dinâmica, verificar o Tkh com o gráfico de Goodmann do material;
3 – Se a mola não foi jateada – shot peening, realizar este processo;
4 – Verificar raios de dobras e trincas ;
5 – Se a mola ainda está quebrando, entrar em contato com o nosso departamento técnico, que iremos ajudar.
A mola está assentando – diminuindo o comprimento – dicas
A mola normalmente assenta, devido estar trabalhando em regiões com tensões acima de 50% da Rm o, portanto :
1 – Recalcular a mesma para tensões não próximas dos limites;
2 – Verificar se a mola está trabalhando em posição que o desenho não contempla;
3 – Introduzir no processo de fabricação o assentamento;
4 – Verificar a temperatura de trabalho, pois a mola pode estar diminuindo o comprimento devido a este fator – relaxação;