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Help – Spring Calc – Mola de Compressão

MOLTEC – Spring Calc

Definição

Define-se mola todo elemento que possui uma propriedade elástica e a característica de armazenar energia mecânica.

Mola de compressão

Uma mola de compressão é um elemento de máquina, mecânico, com um formato de espiral cilíndrica que resiste a uma pressão aplicada axialmente, que possui um espaço entre as espiras no estado sem força e a distância entre as espiras diminui quando a mola  é carregada e comprimida.

A mola de compressão é o tipo mais comum de mola  e  são muito eficazes na acumulação de energia, absorção de forças ou para oferecer resistência e, portanto, têm inúmeras utilizações. Desde as mais simples, como os grampos de roupa, furador de papel e canetas, aos de alta tecnologia, como dos amortecedores, embreagens e molas das válvulas de motores.

Desenho

O desenho abaixo possui as informações mínimas necessárias. Para um desenho completo,  favor nos contactar.

Matéria-prima

A escolha da matéria-prima é fundamental para o sucesso do projeto.

Existem basicamente os materiais :

1 – EN10270-1 -> Patenteado – Similares  DIN 17223-1 (B/C/D)  / C70 / ASTM 227/228 (Music Wire)/JISG3522 / SAE 1070  – o material mais comum para a fabricação de molas – Resistência obtida na trefilação durante a fabricação do arame.  Temperatura de trabalho até 80ºC

2 – EN10270-2 -> Temperado – Similares DIN17223-2  (FD/TD/VD – SiCr / CrV / SiCrV ) / ASTM A401 / SAE 5160 / 6150 /9254 – material utilizado principalmente em caso semi e dinâmicos – Resistência obtida na têmpera / revenimento durante a fabricação do arame. Temperatura de trabalho até 120ºC

3 – EN10270-3 -> Similares AISI 302 / 304 / 316  – austenítico.  Resistência obtida na trefilação.  Material não magnético, más devido ao encruamento durante a trefilação, o mesmo apresentará um pequeno magnetismo. Temperatura de trabalho até 200ºC

Materiais não ferrosos também podem ser utilizados, como latão, bronze a cobre, onde existem especificações especiais.

Perfil do arame

O perfil do arame, normalmente é circular, podendo ser, quadrado, retangular, trapezoidal, oval ou na forma de um ovo.

Tratamento Térmico

Toda mola de compressão necessita passar por um processo de tratamento térmico de alívio tensões ( materiais patenteados, temperados, inox e não ferrosos ) e têmpera ( materias coleacidos ) .

Seguem dados, orientativos, para o processo de alívio de tensões :

Material EN 10270-1 – Patenteado – 30 min / 250ºC – resfriamento ao ar

Material EN 10270-2 – Temperado – 30 min / 400ªC – resfriamento ao ar

Material EN 10270-3 – Inox – 60 min / 350ºC – resfriamento ao ar

 

A temperatura e tempo dependem dos materiais,  processos e tecnologia utilizados no tratamento térmico.

 

Shot Peening

O processo de shot peening, realizado com uma granalha de aço esférica com dureza específica, é utilizado para introduzir tensões residuais compressivas na superfície e, assim, aumentando significativamente a vida útil da mola de compressão.

Este processo é utilizado principalmente em molas semi e dinâmicas.

 

Tratamento Superficial

Alguns tratamento superficiais utilizamos em molas :  oleado, zincado, niquelado, estanhado, organometálico, pintado, KTL ou outra forma de tratamento.

Caso o tratamento não seja oleado ou organometálico, é muito importante que o fornecedor do tratamento garanta que a mola seja desidrogenada para que não corra o risco de quebra por fragilização de hidrogênio.

 

Dimensionamento de uma mola de compressão

O dimensionamento baseia-se na norma EN 13906-1.

Fórmulas

Dicas para dimensionamento

1 – A posição L1 não pode ser muito próxima de L0 ( ideal a partir de 30% de Tau1 )

2 – A posição L1  dever maior que  Lc ( comprimento do bloco ) + d;

3 – Mantenha a Tau1 entre 30 e 85% da tensão admissível;

4 – w ( Dm/d ) :   4 <= w < 20;

5 – Molas com extremidades encostada e retificadas, convém o nº de espiras ser x,50  ( exemplo 12,5 / 4,50.. );

6 – Molas com diâmetro do arame (d) > 2,0 mm, convém as extremidades serem encostadas e retificadas;

7 – Molas com w < 6, convém as extremidades serem encostadas e retificadas;

8 – Curso de trabalho muito grande, implica em vida útil menor;

9 – Não usar a mola como um batente de fim de curso;

10 – Tolerância da força da mola é usualmente +/- 10 %

11 – Seguir, onde possível, as tolerâncias conforme a norma DIN/EN

12 – Como a força é a componente mais importante de uma  mola, o projetista deverá deixar o comprimento e o número de espiras livres para ajuste.

 

Dicas de como ajustar a força de uma mola

1 – Aumentar a Força  : diminuir o nº de espiras (nt) ou o diâmetro externo (De ) ou aumentar o diâmetro do arame ( d ) ou aumentar o comprimento da mola.

2 – Diminuir a Força  : aumentar o nº de espiras (nt) ou o diâmetro externo (De ) ou diminuir o diâmetro do arame ( d ) ou diminuir o comprimento da mola.

 

Normas

1 – DIN 17223 / 17224  – EN 10270 – Matéria-prima

2 – DIN 2095  – EN 13906-1 – Dimensionamento de molas de compressão

3 – DIN 2096 – EN 15800 – Tolerâncias

 

A MOLTEC, com sua experiência, está a disposição para auxiliar no dimensionamento, bem como no esclarecimento de dúvidas.